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攻絲機加工過程中為什么會出現毛刺

比较正规的买球软件2019-06-09


由于機械加工的工藝限制,在五金產品切削過程中,很容易在零件的邊緣等部位產生刺狀物,機械行業中稱之為毛刺。而毛刺對產品的外形和使用都有很大影響,加工過程中應盡量避免。無法避免時,就要有后續去毛刺的工藝,保證產品的美觀性和實用性。

那么為什么會出現毛刺?是哪個程序出現問題?下面就由小編給大家說下其中可能出現的原因吧。

1.一速多用。這里講的‘速’是指主軸轉速。‘多用’是指多種加工材料。整個的意思就是多種加工材料用同一轉速。這個做法肯定是不可以的。 不同的材料,需對應的轉速來攻牙作業,這樣才能有效的解決毛刺的問題。就是用合適攻絲機來加工不同材料不同工件,而不是一臺攻絲機加工所有的材料及工件。

2 .攻絲油性能不符合工藝要求。采用機油、植物油等非專用的油品作為攻絲油使用,很容易出現毛刺等不良情況,同時也會使得絲錐壽命大大降低。

3 .切削速度與進給量不合理。 當加工出現問題時,大部分用戶是通過降低切削速度和減小進給量的辦法,使得絲錐的推進力度降低,但是其生產的螺紋精度也因此被大幅度降低,就進一步加大了螺紋表面的粗糙度,螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制,毛刺等問題當然更不可避免。但是,給進速度太快,導致的扭力過大也容易導致絲錐折斷。

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